在注塑加工这个行业中工程注塑和普通注塑之间有什么区别？

工程注塑和普通注塑的差异还是比较大的，特别是在机械性能上面的表现。目前很多工程注塑已经成功应用在机械零件当中，并且取得了不错的效果。但是工程注塑注塑加工的难度还是比较大的，是需要注意各个生产细节方面的。

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注塑加工时螺杆背压和转速的设定

高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。 例如：在螺杆计量全行程先高转速、低背压，再切换到较低转速、较高背压，然后切换成高背压、低转速，最后在低背压、低转速下进行塑化，这样，螺杆前部熔料的压力得到大部分的释放，减少螺杆的转动惯量，...

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在注塑加工时注射压力的设定

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变

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注塑加工时低速充模高速注射的优势和缺点

低速充模时流速平稳，制品尺寸比较稳定，波动较小，制品内应力低，制品内外各向应力趋于一致（例如将某聚碳酸脂制件浸入四氯化碳中，用高速注射成型的制件有开裂倾向，低速的不开裂）。 在较为缓慢的充模条件下，料流的温差，尤其是浇口前后料的温差大，有助于避免缩孔和凹陷的发生。但由于充模时间延续较长容易使制件出现分层和结合不良的熔...

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塑料模具厂注塑模具设计有什么依据？

1、相关性的大小尺寸的准确性; 功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能; 人群的大小是非常严格的产品的需求。 2、草案的角度是合理的; 3、产品壁厚均匀性; 4、塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。 5、表面的要求。

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